l 结构简化，维护量减少
没有离合器、气动制动器及其气动系统、飞轮等，结构简化，维护量减少。
l 有效保护模具，模具寿命提高
过载闷车时，可反转退回，不会卡死，有效保护模具；压制工件的压力速度小，冲击减小，模具寿命提高
l 生产率高
由于保留了曲柄压力机的所有优点，尤其是生产率远高于液压机，体现了 “液压机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，开关磁阻调速式曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程次数，可缩短和数控循环时间。
l 安全性提高
电机与制动器双重刹车，响应速度快，可有效避免人身伤害。可设置安全光栅保护。
l 数控打击能量，制件精度提高
滑块运行速度可设置、可调、可数控。滑块可正反打击，速度可调。打击能量数控，打击压力可控可调。可实现弯曲时的下止点强力加压，减小弯曲反弹。可实现拉深时的压力控制与下止点的短暂停留，提高制件质量。
l 电机本身具备制动功能
正常停机时，电机先减速，当滑块接近上止点时，制动器制动，确保滑块停在上止点；当接受到紧急制动指令时，可使滑块紧急制动在任何位置。
l 节能效果好
没有离合器结合能耗；滑块停，则电机停，能耗显著降低；且起动电流很小。
l 工作可靠性高
曲柄压力机结构简单，易损件少。驱动系统的开关磁阻电机转子既无绕组也无永磁体，机强度高。电机在三相输入电源缺相或者欠功率运行或者闷车的情况下，不会烧毁电机和控制器。功率器件温升低，并且不会发生因控制错误导致短路而烧毁的现象。
l 微机智能存储处理数据，提高了压力机智能化程度
工艺曲线、时间、产量、耗电量等数据可由微机智能存储和处理，可实现制造过程信息化管理的目标。微机智能控制的变速功能使滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可根据工艺要求进行优化设计的任意设定曲线。例如，可以预存适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线。不同工艺、不同材料可调用不同的曲线，这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能可以与液压机相媲美。
